お客様の課題解決を
産学官連携・オープンイノベーションで実践する広域TLO

なかなか進まない日本のものづくりデジタル化の一つと原因として、中小企業の経営者がイメージする、

スマートファクトリーと実際に行われているスマートファクトリーの間には大きなギャップが存在しています。

現実的・実践的な中小ものづくり×デジタル化のやり方や本当の効果についてお話致します。

IoT活用による大きな成果と先端的な取り組みとで知られる、自動車部品製造会社の旭鉄工。

IoTで「つながる」ことで現場の意識や風土がどう変わりどういう成果が出たか、

またそのためのマネジメントや情報共有の工夫、コロナに対応し、たった4カ月で始めた新たなBtoC事業への取り組みなどについてお話致します。

１日単位で、最短１日からOKの協働ロボットレンタルサービスと、

導入時機器各種とプレプログラム一式をセットしたソリューションパッケージシリーズをご提供しています。

「協働ロボットを導入したいけど、いきなり購入は・・・。」

「SIERコストがかさむから導入検討が進まない」

とお悩みの皆様向けに、弊社ご提供サービスがどのようにお役に立てるかご説明いたします。

生産現場で発生するちょっとしたトラブル。発生頻度が少いほど原因究明は困難です。

しかしトラブル発生前後の音と映像があれば解決への重要な手掛かりになります。

今回はトラブル前後の音と映像を記録する生産現場のドライブレコーダー

「チョコ停ウォッチャー」と、トラブル発生時の信号を取り出し、チョコ停ウォッチャーに入力できる、

非常に便利なセンサ「I/Oキャッチャー」をご紹介します。

昭和の古い設備でも後付けセンサーにより1時間でスマートファクトリー化、

カイゼン活動に必要な「生産個数」「停止時間」 「サイクルタイム」を24時間365日データ収集します。

データはグラフや表で分かりやすく整理され、カイゼンに携わる方はもちろん経営者の方も問題点に気づくことができます。

旭鉄工では100ラインで平均43%の生産性向上済で、また200社以上でデータ収集実績もあります。